现象

1、汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量；

2、炉膛负压瞬时偏正且不稳定；

3、炉管泄漏检测装置报警；

4、从检查孔、门、炉墙等不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有明显泄漏声；

5、主蒸汽流量、主蒸汽压力下降；

6、泄漏后各段烟气温度下降，排烟温度降低；

7、锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时引起锅炉灭火；

8、引风机投自动时，静叶开度不正常增大，电流增加。

原因：

1、给水、炉水质量缺乏格，使管内壁腐化或结垢超温；

2、炉水泵事情失常、造成炉水循环不良；

3、燃烧调解不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲洗磨损；

4、节流圈装置不当，管内有异物造成水循环不良；

5、管壁恒久超温运行；

6、吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管；

7、管材质量缺乏格，焊接质量不良；

8、水冷壁结焦；

9、大块焦砸坏水冷壁管；

10、锅炉恒久超压运行；

11、锅炉启动升温、升压过快；

12、管材老化失效；

13、锅炉严重减水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破；

14、水冷壁膨胀受阻。

处理：

1、当水冷壁管泄漏不严重能维持汽包正常水位时，可适当降低参数运行，降负荷运行，密切监视泄漏部位的生长趋势，做好事故预想，汇报值长，请示尽快停炉；

2、当水冷壁管爆破不可维持正常水位时，立即停炉。停炉后继续增强上水，水位不可回升时停止上水，省煤器再循环门不应开启；

3、水冷壁管爆破严重减水时，应进行下列处理：

（1）立即停炉，维持引风机运行，排除炉内蒸汽；

（2）停炉后继续上水，维持汽包水位；

（3）若无法维持水位，应停止炉水循环泵及给水泵运行；

（4）停炉后，电除尘应立即停电。