水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管简称为“四管”。随着锅炉容量的迅速增加，“四管”的传热面积和长度险些是成比例地增加。由于每根管子出厂时的长度是一定的，所以，大容量锅炉不但“四管”的制造焊口数量增加，并且装置焊口也增加。这样，大容量锅炉因腐化、磨损、材质缺乏格、焊接质量不良、超温过热损坏引起泄漏的可能性增加。

“四管”中除水冷壁管外，其余三种管子的管排间距很小。一旦某根管子爆发泄漏，因大容量锅炉的事情压力很高，泄漏出的给水或蒸汽具有很高的动能，一定会对相邻的管子爆发严重的冲洗。第一根管子爆发泄漏的初期，往往泄漏量不大，给水流量与蒸汽流量的差值无明显变革;烟气温度的变革也不明显。省煤器爆发泄漏时，漏出的水量很快被庞大的受热面蒸发，难于在灰斗底部见到有水流出;泄漏爆发的声音，因炉子体积增大，在巨大噪声的掩盖下，很难用听的要领实时发明。也就是说，大容量锅炉很难用通例的入工要领来实时发明“四管”初期爆发的泄漏。往往要等泄漏量明显增加，甚至泄漏的水流或汽流将邻近的管子冲洗减薄，因强度不敷引起爆管，泄漏量突然明显增大，种种现象很是明显时才华发明。

除水冷壁管外的三种管子，因排列密集，一旦爆发泄漏，或引发邻近管排泄漏，通常是难于用补焊或局部更换管段的要领加以消除的，更换整个管排的事情量很大，工期很长，往往接纳管排在两端联箱管头处盲死，将管排切除的要领处理。这种不得己的处理要领，使得传热面积减少，特别是一处管子泄漏未能实时发明，引发邻近管子泄漏时，传热面积减少更多。虽然切除几排管子，对锅炉热效率的影响很小，但由于大容量锅炉的燃料消耗量很大，其增加的绝对消耗量照旧相当可观的。当“四管”爆发泄漏时，能实时发明以减少损失，随着锅炉容量增大，其须要性越来越大。

“四管”泄漏检测系统就可以实时发明“四管”爆发的早期泄漏。虽然“四管”泄漏初期爆发的噪声，比烟气流过受热面时爆发的噪声和送、引风机运行时振动爆发的噪声小，但由于后者爆发的噪声的频率是相对牢固的，而“四管”泄漏爆发的噪声频率与后者的频率明显差别，接纳频谱剖析的要领很容易将两者区离开来。为了能在“四管”泛起微小泄漏时被实时发明，可在每3?5m的距离装置一个检测探头，二次表装在仪表盘上。平时二次表上显示的是锅炉正常运行时爆发的频率相对牢固的噪声。一旦“四管”爆发泄漏，高速喷出的给水或蒸汽与空气摩擦和撞击在邻近的管子上，爆发的噪声频率，与锅炉正常运行时固有的噪声频率有明显的区别而被实时发明。装置“四管”泄漏检测系统后，运行入员由循回检查中的听来发明和查找泄漏点，变为看仪表显示来发明泄漏点，不但事情强度降低，并且泄漏点发明实时。从已经装置的几十套“四管”泄漏检测系统的事情情况来看，没有爆发一次漏报和错报，其可靠性和实用性已被宽大用户所认可。