随着燃油锅炉容量的增大，燃油消耗量成比例地增加。大容量燃油锅炉除油枪数量增加外，喷嘴的喷油量也大幅度提高120t/h锅炉每只油枪的喷油量约为1200?1300kg/h，230t/h锅炉每只油枪的喷油量约为1700~1800kg/h，超高压或亚临界的大型燃油锅炉，每只油枪的喷油量凌驾3000kg/h。接纳机械雾化喷嘴时，为了包管雾化质量，随着油枪喷油量的增加，油枪入口的油压也应随之提高。

着力较小的油枪，入口油压为1.5?2.0MPa即可获得良好的雾化质量。中等着力的油枪，入口压力要提高至2.5~3.5MPa。大容量燃油锅炉的油枪入口油压凌驾5.0MPa。燃油泵的耗电量与泵出口压力成正比，大容量燃油锅炉接纳机械雾化喷嘴，油泵的每吨燃油耗电量大幅度上升�；滴砘缱斓奈砘柿勘日羝砘柿坎�，并且机械雾化喷嘴的雾化质量随着喷嘴喷油量的增加而下降。500?1000kg/h小着力的喷嘴，雾化的平均油滴直径约为70~80i，1500~2000kg/h中等着力的喷嘴，其油滴平均直径约为100?120mm，而3000kg/h以上的大着力喷嘴，其油滴平均直径约为250~300/Mm。因为接纳机械雾化喷嘴时，改变进油压力，负荷调理幅度很小，不可满足锅炉实际生产的要求，通常接纳调理幅度大的油枪回油调理方法，其回油量约为喷油量的50%。

大容量燃油锅炉接纳机械雾化喷嘴，因回油量大，不但油泵耗电量增加较多，并且高温回油回至油罐，油温因凌驾100℃而危及宁静运行，被迫接纳回油冷却步伐，不但增加了设备投资和维修事情量，并且还造成了热量的损失。蒸汽雾化是利用高速汽流攻击油流，将油撞碎撕裂成很细的油雾，不但雾化质量好，油滴平均直径约为50mm,并且喷嘴着力提高后，雾化质量稳定。接纳蒸汽雾化时，因为油枪入口油压为0.6?1.5MPa,并且不需要回油，油泵的耗电量大幅度降低，油泵的维修事情量明显下降。接纳蒸汽雾化时，仅用改变进油压力即可大幅度地调理负荷，不但油枪的结构和管线简化了，并且免去了因高温回油使油罐温度升高所接纳的冷却步伐，制止了热量损失。接纳蒸汽雾化Y型喷嘴，蒸汽耗量仅为燃油量的2%?3%,而It燃油燃烧后约生成It水蒸气。因此，接纳蒸汽雾化后，增加的蒸汽量所爆发的影响可忽略不计，能耗的增加也未几。

通过以上剖析可以看出，随着锅炉容量的增加。喷嘴着力的提高，蒸汽雾化的优点和机械雾化的缺点变得越创造显和突出。所以，大型燃油锅炉大多接纳蒸汽雾化喷嘴。